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郑州鼎力致力于煤炭烘干技术研发和设备生产已经十余年,烘干技术经历数代更新,目前主打新型清洁热源配置的煤炭烘干生产线,针对不同的用户推荐不同的洗煤烘干设备配置,更大化降低客户的煤烘干成本。
1. 洗精煤烘干设备采用清洁热源,以燃气热风炉、生物质燃烧机、煤气发生炉等清洁燃烧机供热,供热充分,低耗清洁;
2. 蒸汽列管式滚筒烘干机回收利用电厂等煤企单位的烟气余热资源,更清洁环保,实现洗精煤干料含水10%以下;
3. 除尘器系统采用干湿混合的多级除尘设备,尾气治理过环评,低功耗。
洗精煤烘干设备工作原理 鼎力洗精煤烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
  1、干燥效果好、处理能力大,干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触,热交换充分,干燥效果好,一次性降水能力强、产量高;
2、自动化程度高、操控简单,系统集成化程度高,且配备全自动智能监控系统,对热风炉炉膛,干燥机入口,出口和引风机入口主要部分的温度,压力、火焰、厌氧等参数时监测,系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全连锁保护等。振动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋喂料机等设备采用变频调速,根据产量及运行参数需要,采用适当的转速,不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。
3、高效节能,干燥机热效率高,热损失小,热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉,换热效果好,效率高,比传统燃煤热风炉节煤30-50%,可采用干燥过程产生的精煤粉做燃料,循环利用,极大地降低了燃料成本。
4、煤粉热风炉启停方便,严格采用了高可靠程序点火控制器,防止炉内点火爆燃及完成熄火连锁保护,点火熄火瞬间实现,即开即停,无“闷火”过程,因此不存在“无功”燃料消耗。
5、性价比高,投资低、运行费用低,可在短时间内收回投资。

技术参数

设备规格 处理量(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(KW) 占地面积(㎡)
DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
DLMG2220 500 ≤30 13±2 150 46*16
DLMG2522 800 ≤30 13±2 200 48*16
DLMG2825 1000 ≤30 13±2 250 51*16
DLMG3026 1300 ≤30 13±2 280 52*18
DLMG3228 1500 ≤30 13±2 330 55*18
DLMG3430 1800 ≤30 13±2 380 56*18
DLMG3632 2200 ≤30 13±2 450 58*18
DLMG3835 2700 ≤30 13±2 560 60*18
DLMG4036 3000 ≤30 13±2 660 60*18

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